真空氣氛爐可應用于電子元器件、新型材料及粉體材料的真空或氣氛條件下的熱處理工藝。也用于冶金、機械、輕工、商檢、高等院校及科研部門、工礦企業電子陶瓷產品的預燒、燒結、釬焊等工藝。
工作原理:
真空氣氛爐是一種將真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術,與常規熱處理相比,真空熱處理的同時,可實現無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。其工作原理是把物體在通入一定氣體的爐膛內進行燒結的方法進行。
真空氣氛爐的結構組成特點:
真空氣氛爐主要由爐體、加熱室、真空系統、充放氣系統、冷卻循環系統、氣動系統及料車組成。
1、爐體密封性能。
2、加熱室
(1)材質:加熱室為圓筒型結構,框架為不銹鋼材質;底部設有兩組滑輪,用于進出真空氣氛爐爐體,使爐膽便于維護和更換。
(2)保溫層:保溫層采用內層高溫鋁片結構,提高保溫效果,同向時也能
(1)爐體:爐體上設置有測溫接口、真空接口、充放氣接口、電極接口、風冷接口等,通過各不同規格的真空接管及法蘭與真空系統、充放氣系統、水冷電極等連接;爐體內安裝加熱室,測溫熱偶等。
(2)爐門:真空氣氛爐爐門為雙層水冷壁結構,采用手動推拉開啟方式;爐門上設觀察窗,可實時觀察真空氣氛爐爐內加熱狀況。
(3)密封:爐體與爐門之間采用梯形槽密封結構,密封圈容易更換,可真空氣氛爐的減小高壓冷卻氣體對加熱室的損壞,延長加熱室的使用壽命。
(3)加熱元件:加熱元件采用高溫鉬材質加熱元件,圓周分布,溫升速度快、溫度均勻性好,并且加熱元件使用壽命長。
(4)其他:絕緣件采用特殊設計的95陶瓷材質;引入電極為專門設計的紫銅水冷電極;配有高溫鉬料盤。
3、真空系統
真空機組為旋片泵和羅茨泵,配有高真空擋板閥門、波紋管、電磁放氣閥、管路等。真空閥門均采用氣動高真空擋板閥,該閥門的開啟與閉合均由PLC控制,且聯動互鎖,斷電時閥門自動關閉以真空氣氛爐內真空度,避免工件氧化。真空測量采用數顯真空計及配套規管,該真空計可以實現測量過程中的量程自動轉換和超程保護,并具有數據輸出、故障報警等多種功能。
4、充放氣系統
充放氣系統包括各個充氣閥門(自動、手動)、管路附件等,并且充氣壓力可調,可實現快充及分壓調節。在加熱過程中可以通過充放氣系統對真空氣氛爐內真空度進行調節和控制,將真空度調節在設定范圍內,以滿足特殊材料工藝需要,防止因爐內真空度過高而造成某些低蒸汽壓元素的揮發。需要強制快速冷卻時可打開自動閥門即可向爐內允入冷卻氣體,并且可實現緩沖功能。
真空氣氛爐使用注意事項:
1、真空氣氛爐升溫前必須在冷卻管上連接上制冷液循環冷卻,溫度不高時也可用水循環冷卻。升溫時應注意在氣氛保護或真空狀態下進行,嚴禁在無氣氛保護及非真空狀態下或放入有氣體膨脹的物體升溫。
2、爐內抽真空時,不應超過兩格指針刻度(抽取真空時如超過兩格真空表刻度,對真空氣氛爐會有損害),當真空表指針下降接近兩格時停止抽氣,充入隋性氣體,使指針歸0位或稍大于0位,再抽氣、充氣,往復3到5次,確保爐腔內的保護氣體有一定的濃度。
3、當工件無需氣氛保護時,真空氣氛爐應接上進氣管,充入墮性氣體,稍稍放開出氣閥,當充入氣體大于爐膛容積時關閉出氣口閥門,觀測壓力表應大于“0”小于兩格。
4、真空氣氛爐外殼必須有效接地,以使用安全;爐體應放置在通風良好的室內,其周圍不可放置易燃易爆物品;氣氛爐結束工作后十五分鐘再將其關閉,以利于爐體散熱。