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遇到管式爐不升溫或升溫很慢的情況該如何解決？
更新時間：2021-09-16 瀏覽量：6063
管式爐在熱處理行業中應用比較廣泛，相比真空燒結爐和氣氛爐等，管式爐占地面積小，熱處理環節潔凈度高等優點。管式爐與普通設備完整不同。 此外，由于直接著火，任何走漏都可能招致爆炸或火災，這也是非消防設備無法比較的。 加熱式管式爐的爐管壁溫為400-650℃，加熱反響式管式爐（氫轉化爐）的壁溫常常在850-1000℃的范圍內。高溫爐圈接受低工作壓力，如蒸餾爐，普通1-3mpa，高壓加氫爐，高達18-20mpa。
氣氛管式爐管中的介質主要是原油，餾分油，溶劑，氫氣等。 在高溫下，油和溶劑很容易決裂和碳化，在嚴重的狀況下，它們會結焦。 焦化后，管壁溫度升高，裂痕和焦化相應加劇，構成惡性循環，影響產質量量的關鍵，也是長周期戰爭穩運轉的關鍵。
管式爐爐管中的過程介質主要是腐蝕性的。氛圍管式爐中的熱量是經過諸如硫腐蝕，酸腐蝕，氫腐蝕，氫氣加硫化氫腐蝕等來傳送的。氛圍管式爐存在不同水平的存在。 因而，在選擇爐管和運轉監測時應充沛留意腐蝕問題，那么管式爐做熱處理實驗的步驟是怎么樣的？
1、運用管式爐前先清算爐子周邊環境。
2、把需求熱處置的物品運送到爐左近，并把所需工具劃一放在工具箱內搬至爐旁，便當運用。
3、依據工藝請求設定升溫程序，升溫速率不得高于10度每分鐘，程序設定溫度不得高于爐參數溫度。
4、裝料時將料盒放置在料盆支架上，翻開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋裝置在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通入工藝氛圍，直到爐管內氧含量到達工藝請求時停止熱處置。
5、產品熱處置工藝完成后，應繼續通人小量的工藝氛圍并停止降溫，直到爐內溫度低于工藝請求時，方可翻開爐管密封端蓋取出產品。取產品時，應等到爐溫100℃以下。注：降溫速率不得高于15度每分鐘。
還要留意的是在管式爐工作時，不得翻開爐門。升溫加熱時，加熱功率不得超越6KW，否則將損傷加熱元件。 通氛圍前要檢查各部位的密封性，避免氣體外泄。而且管式爐在工作時分不要隨意去觸摸爐管，以免燙傷。
管式爐不升溫或升溫很慢
1.遇到管式爐不升溫這種情況時不要驚慌，先把管式爐的源關閉，然后開始分析可能會導致高溫爐不升溫的原因。可能導致爐不升溫的原因一是源壓不夠；二是加熱元件斷路；三是爐爐門沒有關好，控制器不能正常工作。知道原因后我們就可以用排除法來檢查此問題。先檢查源壓，如源壓沒有問題。再檢查加熱元件，如果發現加熱元件斷裂，只需更換相同型號的加熱元件即可解決。如果加熱元件沒有問題，那就檢查爐爐門是否關好，爐門密封性是否完好。如沒關好，就把爐門關好鎖緊即可解決。
2.遇到爐升溫慢的情況也不要著急，先分析原因，出現這種情況的原因一是部分加熱元件斷路，用戶可以使用萬用表檢查并更換相同規格的加熱元件即可。原因之二可能是因為供線路的壓降太大或插座及控制開關接觸不好，或者三相源缺相。這種情況可以用儀器先檢查一下，如果是這種問題，可讓工檢修一下即可。
綜上所說，用戶在遇到管式爐不升溫或升溫很慢的情況時，先不要著急，分析一下出現這種現象的原因，然后根據本文所講述的方法去解決即可。
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